一、 设备用途
本机利用不同形状的机头和口型，可以挤制各种截面尺寸的硅橡胶管材、型材等制品。适用于硅橡胶厂、线材厂、实验室等使用。
二、 技术参数
螺杆直径: Φ65毫米
螺杆长径比: 1：12
螺杆型式: 单头螺纹,不等深不等距
压缩比： 1：1.3-3
螺杆转速: 无极 【65r/min、变频器调速】
蒸汽压力： 0.2-0.3 MPa
冷却水压力： 0.2-0.3 MPa
驱动功率: 11 KW 【变频电机】
生产能力： 20-80 kg/h
外形尺寸【长*宽*高】： 2100 mm * 700 mm * 1250 mm
<!--[if !supportLists]-->三、 <!--[endif]-->设备结构
本机为热喂料方式单螺杆挤出机。由机头、机身、强制喂料装置、机架部分、加热与冷却装置、传动装置、润滑装置、驱动电机和电器控制箱等组成。
本机机架采用整体设计,整机结构紧凑。电动机安装在机架上。电机底板用螺拴紧固。
电动机驱动减速箱工作，当热胶【必须由炼胶机混炼后输送】从强制喂料装置进入料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由加热冷却装置把胶料控制在工艺要求范围内，并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。
挤出机螺杆材质为38CrMoA1A,氮化处理，具有足够的强度和钢度，螺纹表面具有良好的耐磨性、耐腐性。
挤出机机筒安置在硬齿面减速机上,蒸汽或冷却水从机筒的下部进入机筒的螺旋水槽,流经机筒的整个表面,从机筒的上部排出,可实现良好充分的加热或冷却效果。
硬齿面减速机侧面下部设有冷却水进出口，进出口可任意接。螺杆冷却水通过旋转接头一进一出接法，实现冷却效果。
本机螺杆传动主要组成部分为硬齿面减速机和变频电机，当需要加工不同胶料半制品时，可以变换不同的转速，通过变频器调节速度，以适应生产工艺的要求。
为保证硅橡胶的连续可靠挤出,特别设计了与螺杆同步相向转动的强制喂料装置。螺杆转动时,其尾部的齿轮部分带动强制喂料装置传动轴转动。加料传动轴两侧分别安装有滚针轴承和推力轴承,中间为加料辊。加料辊与螺杆处于相切位置。加料辊和螺杆相向转动,实现了稳定、可靠的橡胶胶条的喂入。调节加料辊下方的2个内六角螺钉的位置可使聚四氟乙烯材料的刮板与加料辊保持良好接触，防止漏胶。
螺杆与机头之间设置了滤胶板,可根据工艺要求在滤胶板前面加垫滤网。
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